POE顆粒--POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使它既有優異的韌性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高?？梢?，POE塑料對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE塑料的分子量分布窄，分子結構中側辛基長于側乙基，在分子結構中可形成聯結點，在各成分之間起到聯結、緩沖作用，使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發展成裂紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。當體系受到張力時，由于這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE塑料的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應控制在20%以下。

POE顆粒--POE塑料的含量與熔融指數的關系，加入POE塑料后，體系的熔融指數增加。POE塑料本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE塑料。應用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業方面制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業上耐熱性和耐環境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運動鞋底發泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。

POE顆粒--POE對塑料的增韌存在一個臨界含量，超過這個臨界含量，彈性體才表現出明顯的增韌效果。-30℃時，含有40%質量分數POE的共混物在沖擊作用下不能完全斷裂，因此較少的POE就可使PP獲得高的低溫沖擊強度，可以阻止因加入彈性體而引起的剛性和強度的降低。 POE/PP共混體系，并與EPDM/PP共混體系進行了比較。兩共混體系具有相似的結晶行為，因此其機械性能相似。但POE/PP共混物較 EP DM/PP共混物具有更低的轉矩，因此POE/PP共混物具有更好的加工性能。作為PP的沖擊強度改性劑，POE較EPDM具有明顯的價格、性能優勢。了解聚合物成型加工過程中的流變行為及規 律，測定了共混物的轉矩一時間曲線，比較了它們加工穩定轉矩，發現當使用8200作為PP1300的沖擊改性劑時，共混物將獲得更好的加工性能，消耗更低的 能量；比較研究了PP/POE/PP/EPDM共混物的加工性能、結晶性能及力學 性能；還探討了POE用量對 PP/CaCO3,/POE復合體系力學性能的影響，POE的加入使 PP/CaCO3的缺口沖擊強度大幅度提高，而拉伸強度、彎曲強度及模量均有下降，但是即使加入質量分數為 15%POE時，彎曲模量與純PP相近。

POE顆粒--PP/POE/PE三元共混體系具有較好的協同效應。 體系的熔體流動速率、屈服拉伸強度、彎曲強度和彎曲彈性模量均隨著增韌劑 POE 含量的增加而 下降，而缺口沖擊強度隨著增韌劑 POE含量的增加而提高，只有斷裂伸長率未發生變化。均聚PP共混物的脆韌轉變點在 POE質量分數為25%左右。共混體系隨著共聚PP含量的增加，體系沖擊強度得到改善，在得到同樣沖擊強度的材料時，完全可以減少POE的含量，從而提高剛性，降低成本。 動態力學分析及力學性能測試等方法研究了組分特性對 PP/POE/BaSO4 三相復合體系性態的影響及性態與復合材料力學性能的關系。